气孔是出现在铸件内和或表层,截面呈圆形、椭圆形、腰圆形、梨形与针头状,孤立存在或成群分布的孔洞,大气孔常孤立存在,小气孔常成群或分散分布,暴露在铸件表面的气孔称为表面气孔;位于铸件表皮下的腰圆形分散的气孔称为皮下气孔;分散分布在铸件内部、状如针头的气孔称为针孔;成群分布在铸件表层、状如针头的气孔称为表面针孔、气孔壁一般较光滑,气孔常与夹渣与缩孔并存。
气孔按形成原因分为:卷入气孔、侵入气孔、反映气孔和析出气孔。
那么,这些气孔形成的原因和解决方法是什么?非铁合金熔炼时,炉料、溶剂、工具和浇包要充分预热和烘干,去锈去油污,多次重熔炉料的加入量要适当限制;防止金属液在熔炼过程中过度氧化和吸气,加以脱氧、除气和除渣,在浇包内的金属熔池表面加覆盖溶剂,防止金属二次氧化、吸气和有害杂质返回熔池;浇注时金属液不得断流,充型速度不宜太高,铸件浇注位置和浇注系统的设置应保证金属液平稳地充满型腔,并利于开腔内气体能顺利排出;铸造时,应保证铸型和型芯排气畅通,砂芯内要开排气通道,合型时要填补芯头间隙,以免钻入金属液堵塞排气通道;增加直浇道高度,以提高充型金属液静压力;降低树脂砂的树脂和固化剂加入量,采用低氮或无氮树脂及形料圆整、粒度适中、灼减量和微粉含量低的原砂和再生砂,以降低树脂的发气量,提高树脂砂的透气性。
T型槽垫箱用途:主要用于零部件的平行度,垂直度等的检验和划线.用铸铁或钢材制成的具体6个工作面的空腔正长方体,其中一个工作面上有V型槽.
一般铸铁垫箱的使用寿命很长,只要采用正确的方法使用和保放,T型槽垫箱工作面的精度可以保持使用2年以上,T型槽垫箱精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复,T型槽垫箱本身的使用寿命可以达到50-100年。
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