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消失模铸造中夹砂缺陷防止措施*

时间:2017-03-15 14:24 作者:铸铁方箱 点击:
 

 

  消失模铸造是液态金属把泡沫实型模样气化,取代模样所占据的空间而凝固形成铸件,该工艺金属液充型过程比普通砂型铸造复杂的多,同时存在多种物理、化学反应,并直接影响铸件的内在质量,在这里简单说一说防止夹砂缺陷的措施:
  夹砂是铸件夹杂类缺陷的另一种主要形式,主要是型砂随浇注的铁水进入型腔而滞留在铸件内部形成的。夹砂的主要成分为SiO2,如浇注时涂层被冲破,涂料连同型砂混入铁水进入铸件不排出而形成夹砂。由于夹砂是铁水流动中冲破型壁带入型砂所致,边浇注边冲刷带入,因而铸件的其它部位往往也能看到夹砂。

 
  夹砂分布相对分散。消失模采用干砂造型,夹砂缺陷一般为分散分布的粒状,很少为块状。模样粘结胶缝不严密、浇注系统存在尖角、涂层太薄、局部漏涂、涂料强度低等是造成夹砂缺陷的主要原因。另外,浇口杯与直浇道顶口接触的部位,如密封不严,干砂很容易从此处进入直浇道随铁水进入型腔形成夹砂。需要说明的是,夹砂的形成不仅仅是造型用砂,涂料、聚渣剂、浇口杯打结料进入型腔形成的缺陷,一般也称为夹砂。
   防止夹砂缺陷的措施:
  保证涂层连续、均匀、完整:根据我国消失模铸造原材料、工艺和负压浇注的实际情况,小型铸件涂层厚度一般控制在1~2mm为宜。

 
  提高模样粘接质量:模样与浇道粘结缝要严密,不存在开口和缝隙,防止涂料渗入接缝中。模样与浇道连接处要圆滑过渡,避免浇道与模样粘结部位存在尖角,造成浇注冲砂。
  提高涂料强度:合适的涂料强度有利于抵抗铁水冲刷,涂料配比中,耐火粘结剂与有机粘结剂合理搭配,使涂层具备良好的综合强度,增强耐高温冲刷能力。膨润土、硅溶胶、水玻璃等无机粘结剂有利于保持涂料高温强度。
  使用专用浇口杯和密封泥:干砂造型需要用塑料薄膜密封砂箱上口,将泡沫直浇道上端覆盖于塑料薄膜之下。
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